精密無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管。無(wú)縫鋼管價(jià)格網(wǎng)整理了關(guān)于與無(wú)縫鋼管的質(zhì)量,無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求，無(wú)縫鋼管質(zhì)量要求說(shuō)明書。無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要求說(shuō)明細(xì)則
　　
　　（一）無(wú)縫鋼管質(zhì)量要求
　　
　?、黉摰幕瘜W(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能***主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
　　
　　a.合金元素：有意加入，根據(jù)用途
　　
　　b.殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
　　
　　c.有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
　　
　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
　　
　　②鋼管幾何尺寸精度和外形
　　
　　編輯推薦：
　　
　　GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書.pdf
　　
　　a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
　　
　　外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di×100%D：******或***小外徑mm
　　
　　Di：名義外徑mm
　　
　　b.鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
　　
　　壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si×100%S：橫截面上******或***小壁厚
　　
　　Si：名義壁厚mm
　　
　　C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
　　
　　d.鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
　　
　　e.鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
　　
　　f.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
　　
　　g.鋼管端面坡口角度和鈍邊
　　
　　5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
　　
　　a.危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
　　
　　b.一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
　　
　　無(wú)縫鋼管要求質(zhì)量產(chǎn)生原因：
　　
　　①由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
　　
　?、谏a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
　　
　　③管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)方面獲悉
　　
　　6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
　　
　　7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
　　
　　8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀）M、B、P、F、A、S
　　
　　9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。無(wú)縫鋼管價(jià)格網(wǎng)整理了關(guān)于“冷拔無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能及抗拉強(qiáng)度”
　　
　　試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的******力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的******能力。計(jì)算公式為：
　　
　　式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的******力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
　　
　　②冷拔無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)（σs）
　　
　　中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)方面獲悉:具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
　　
　　上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的******應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的***小應(yīng)力。
　　
　　　　屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
　　
　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的***少橫截面積，mm2。
　　
　　式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
　　
　　③冷拔無(wú)縫***管斷後伸長(zhǎng)率（σ）
　　
　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷後其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：
　　
　　式中：L1--試樣拉斷後的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
　　
　　④冷拔***管斷面收縮率（ψ）
　　
　　在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的******縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
　　
　?、堇浒螣o(wú)縫鋼管硬度指標(biāo) 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種 冷拔無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的通稱。按冷拔無(wú)縫鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚冷拔異形無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型直縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型冷拔無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。冷拔異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和無(wú)縫圓管相比，異型冷拔鋼管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。  但是在加工成本上提高了一定的費(fèi)用（必要時(shí)可以考慮采購(gòu)）由于精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層  精密無(wú)縫鋼管
　　
　　、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用無(wú)縫管。精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
　　
　　精密鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別
　　
　　1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
　　
　　2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
　　
　　1、 SA335P91合金無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的A335P91高溫高壓合金管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量***多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
　　
　　2、根據(jù)P91高溫高壓合金管用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的合金無(wú)縫鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
　　

　　3、專門用途的P91高溫高壓合金管有鍋爐用SA335P91高溫合金管、地質(zhì)用SA335P91合金鋼管及石油用無(wú)縫管等多種.中國(guó)無(wú)縫管網(wǎng)方面獲悉

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